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模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。可以说他的作用非常的巨大。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。它的上升温度的调配操作很简单，那么它的冷却方式有哪些呢?具体又是如何操作的呢?今天就为大家介绍一下：

模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精i确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。

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高温运水式模温机由于温度通常使用在161℃以上，因此，内部主管路循环的都为高温蒸汽，此时内部管路压力比较大，若使用直接冷却的方式，需要外部水压大于内部主管路水压才能进入主管路冷却。但是这种方法比较***。所以高温水式模温机也多采用间接冷却方式。

间接冷却的优点和缺点：间接冷却适用于高温模温机，但是热交换速度慢，热量会在热交换中散失。因此,当介质的实际温度与设定值偏差较大时，我们采用冷却能力较大的直接冷却方式。直接冷却的优点：

1、但采用直接冷却的方式降温速度快。

2、它还可以缩短循环时间，降低产品成本。

直接冷却的优点：

1、直接冷却只能用于温度较低的场合

以上就是模温机的两种冷却方式介绍了，各自都有不同的优点和缺点，所以我们在选择冷却方式的时候要注意 ，要选择合适的才是对的，更新相关信息请大家多多关注!

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影响模具温度的主要因素

(1)浇注温度、浇注量、热容量、模具体积、铸件结构和热导率。

(2)模具浇铸系统和溢流槽的设计、布置，以及热平衡状态的调节程度。

(3)压铸周期和保压时间，生产节奏连续，频率越快，模温越高。

(4)模具的润滑和加热冷却方式。

压铸模对温度要求较高，若热量传递过快，铸件会出现斑纹，若过慢则影响效率。因此，用于压铸机的模温机有以下几点作用：

预热模具，在开始生产时减小模具表面和内部温度梯度，防止模具由于温度不正常而导致模具开裂失效。

2、预热模具并保持模具在生产初期及生产间隙的温度，减少热模时间，节省能耗，加快生产进度，提高i效率。

3、模具在生产过程中，保持恒温(加热、冷却)，使压铸件尺寸、密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。

由于压铸模温机的加热和冷却作用，可减少脱模剂的用量，减少对模具的冷凝，从而减少热应力的产生，延缓表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

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在使用模温机时一定要选择合适的配件，其中安全法是非常重要的一部分，下面就给大家说说使用模温机如何选配安全阀：

1、蒸汽类高光模温机安全阀，一般选用开启式全启式弹簧安全阀S10系列；

2、模温机以液体介质为主的安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀S10系列；

3、空气或其它气体介质用安全阀，一般选用全启式封闭弹簧安全阀；

4、液化气汽车槽车或液化气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；

5、采油井出口安全阀，一般选用先导式安全阀；

6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用先导式安全阀，具有控制和安全双重功能

7、若要求高温模温机安全阀要定期进行开启试验，则应选择带提升扳手的安全阀。在介质压力达到开启压力的75%以上时，可使用提升扳手将阀瓣轻轻提起离开阀座，以检查安全阀开启的灵活性；

8、如果介质温度较高，为了降低弹簧腔的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃，开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选择带散热器的安全阀；