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水暖、油温机的优缺点是什么？作为终端产品的用户，大家怎样确定和选择哪一种机器设备更符合大家的要求？基本选择是什么？

每个人首先剖析了原则。虽然它们采用不同的传热介质，但基本原理却相似。当使用机械设备出水后，导热油(如水温机，即冷却循环水)进入油热机。根据管道施工温度传感器的反馈反馈数据信号和系统软件设定温度，并根据散热管与冷却循环水联接来操作继电器，确定是否加温或制冷模块。滚筒经过加热或冷却后，泵再一次把高温导热油输送到控温操作的应用设备的管道通道。所以在操作的整个过程和基本原则之间并没有很大的区别。

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如购买模温机，购买水温机还是油温机

电热水器的传热介质是水。对于传热油而言，水具有高比导热快、导热快的特点。因此，在相同的使用标准下，该装置的传热效果会更好。另外，本机具有零i污染、质i优价廉、实际操作维护***简单等优点。它的缺点是温控范围窄，操纵温度为180度，油温机可以达到350度。另外，由于工作压力加温，该设备对管道系统软件具有一定的工作压力限制。

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一般而言，由于模温机的发热管是由三个或三个以上组合而成，加热管内部一组或多组烧断，造成发热功率降低，加热速度变慢。此时要解决的是模温机升温慢的问题，必须重新更换加热管。

但是，导致温度升高慢的第二个原因可能是尺寸不匹配，比如有一台2000吨模温机，在一个6千瓦的模温机上加热。那样的小牛拉方式肯定会导致模温机的升温缓慢。要解决这一问题，只能购买一台大功率或使用多台模温机共同解决升温问题。

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另外，由于模温机使用时间长，造成管道淤积，影响流量，以及发热性能。由于水式模温机受水质的影响，使水垢长时间附着在加热管外壁和管道内，影响发热效率。由于油式模温机因油在高温下受热而结焦，长时间不清洗会导致发热不良。

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在压铸行业的运用中，压铸模温机的作用是相当重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

一是从工作效率来讲，铝合金压铸模温机降低了产品的废品率，提高产品的外观洁度;适用铝合金压铸模温机压铸出来的产品可以是产品达到至佳外观的成品。

二是铝合金压铸模温机起到了节能的作用铝合金成型需要一个至佳的成型温度，根据铝合金压铸模温机性能特点，可以做到在一个数值内做到至佳的恒温，加热效果

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压铸模温机的优点及预防哪些压铸缺陷

一、压铸模温机能提高压铸件质量

镁铝合金压铸对模具温度要求较高，不平均或不适当的模温在生产过程中会造成铸件变形，表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。温度过高会造铸件粘模导致取件困难，温度太低又容易导致冷隔或充型不足这类缺陷。

二、压铸模温机能延长模具的使用寿命：镁铝合金压铸模温机利用高热传性的导热油，能在很短的时间内将模具内多余热量带

出。镁铝合金压铸模温机的加热冷却作用可以减少模具热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。