9kw模温机出售量大从优「万举机械」

广州万举机械有限公司，水式模温机，是广州较好的模温机生产厂家9kw模温机出售

冷水泵，冰水泵：

制冷机，制冷机组，制冷机进出口(制冷机进水口也需要移除)，排净冷凝器内的水源，用压缩空气吹干或加百分之20-30的防冻液或乙醇溶液于水源处。

常规清洗维护：

对使用一年或一年以上设备的用户，我们建议：打开高位油槽，及时清除导热油残渣，加导热油清洗剂，及时清洗系统，更换导热油。

本实用新型能提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽，适用于医i药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，还能用于其它设备的加热和冷却。迅速加热和冷却，使温度持续上升。温控范围宽，全程无需更换传热介质，热传导介质消耗低。

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全封闭循环系统，导热流体在高温时不易挥发、氧化，在低温时不易吸湿，可延长导热流体的使用寿命。可通过高温直接降温(如直接从200℃降温)，具有高温冷却和制冷功能。采用全钎焊板式热交换器，占用空间小，换热效i率高，是一种理想的制冷设备。水位显示功能，可随时监测水位，避免液体不足。热断口、急停、漏电、过流、过热等多种保护功能，充分保证使用安全。

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为了实现高i效、精i确控制生产过程中的温度控制，实现节能减排，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种水温机，它由循环泵、加热器、温控器和连通管构成，在循环泵与加热器之间设有压力开关，在加热器与加热器之间设置有温度传感器和压力计。***好是，排气阀设置在加热器上。***好是，温控器的出口管道上装有 Y型过滤器和温度传感器。本技术提供的一种以水为传热介质，以电能为热能的水温机，通过循环泵将水推至加热系统和被加热设备之间进行循环加热，从而实现恒温作用，不仅能控温精度高，而且还能降低使用成本，降低工人劳动强度。

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目前采用的注塑控制面板、制作材料一般不环保，并且尺寸和整体厚度过大，增加了产品重量，同时又进一步造成制作成本高、运载不方便等技术问题，从而导致控制面板安装难度大，难以控制。随著技术的发展，模温机控制面板已有大型自动安装设备，可进行快速固定安装，但对于小型企业和维修设备工作人员而言，在安装控制面板时，仍有安装固定困难的问题，从而导致工作效率的大大降低，针对上述问题，有必要提供一种便携且方便安装的模温机控制面板。

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模温机的种类是根据所用的热液(水或热油)进行分类。至大出口温度通常为95℃，带水印转印炉。在工作温度大于150℃时，采用输油模温机。一般开敞式水箱加热的模具温度机适用于一台水温机或油温机，其至大输出温度在90~150℃之间，该模具设计简单，价格低廉。并据此推导出一种允许出口温度超过160℃的高温热水器。

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水温机可分为两种，一种为水温机或水温机或水温机，水温机主要有两种，标准型和高温型两种。标准型水式模温机的至高工作温度为120℃，高温型水式模温机工作温度至高180℃。水冷模温机因其相对清洁，常用于光学镜片、***成型等行业。

油质模温机又称油温机或油温机，油式模温机(油温机)：油式模温机分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，至高工作温度为180℃、300℃、350℃。

高温模温机在联合控制中温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个高温模温机到控制器上有很多途径。模温机还可以自动控制，控制器设定的温度与模具一致；影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。

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高温模温机常见的故障和解决方法如下所示：1,开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动

可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定过高.

解决方法:想油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至停止.重新设定低压压力开关。

2,通电后电源指示灯不亮

可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障

解决方法:更换***,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路

3，高温模温机过载

可能原因：过载电流保护器调节量不够，空气开关烧坏缺相。

解决方法：检查电流，如果电流正常就把过载电流保护器电流控制调大，如果电流不正常，检查空气开关，是否缺相，是的话更换空气开关。

4,通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器不响

高温模温机可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏

解决方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换高温模温机主电脑电控板.