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排除方法：将主电源的任何两条线路互换，检查主电源电压，检查内部线路，更换主控制板.3.通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其它线路故障。解决办法：更换***，检查主电源，更换变压器和较坏线路板，检查其它电路。运油模温机的用途是运油模温机用于辅助工程塑料、塑料制品的生产。比如：尼龙， PC，亚克力的啤酒。在油温机上，预先调节达到注塑模具所需要的温度，一次成型就是优i质产品，减少试模原料。精i确减料、提供生产和质量，是注塑行业不可缺少的工具。

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油温机是导热油电加热器、电加热导热油炉，简称油温机，是以电能为热源，即浸入导热油中的管状电热元件，通过热油循环泵强制循环，将热量传给一个或几个用热设备。经热设备卸载后，导热油再经循环泵，返回到电加热油炉中吸收的热量输送到用热设备，这样周而复始，实现热量的连续输送。保证可以利用热设备获得持续稳定高温能源！

与传统的燃煤、燃油锅炉相比，油温机具有明显的优越性，在安全、环保、节省资源等方面都是传统锅炉。

我们都知道高光模温机主要应用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，灯和光学仪器等行业。那么高光模温机在操作的的时候也是遵守原则才对，那么具体要遵守什么原则呢?下面为你介绍：   不要把高光模温机放在靠近热源(火炉)的***;接头运用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管;定期检查温度控制回路(模温机，接头和模具)有无***，功用能否正常;定期改换导热油;应选用人工合成油，焦倾向小。在模温机的热稳定性好，结运用上，选择适宜的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，洁净，运用烦琐，一旦温度控制回路(如软管联合器)走漏，流出来的水可直接排放到下水道。

在运用水作为模温机导热流体时，应思索以下预防措施:用防腐蚀剂预先处置温度控制回路;进水口前运用过滤器;定期用除锈药剂清洗模温机和模具。已确保高光模温机使用安全。

以上就是高光模温机在操作的时候要遵守的原则，只要遵守原则正确的操作才能确保设备不会出现问题以及延长设备的寿命。

2、在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。

3、若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提高i效率。

4、机器连接模具次运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，具体方法如下：

先将模温机的温度设定为零度，开机运行10分钟; 当压力显示正常后，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气; 再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃)，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定; 防止模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行***维护。

以上就是模温机在压铸行业正确使用的方法了，大家在使用的时候一定要注意方法才不会出现问题。

模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。模温机控制的目的和对铸件的影响：模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引起铸造缺陷。模具温度异常不仅给铸件质量带来不利影响，也影响模具寿命，脱模剂的使用效率和生产的连续性。压铸实践经验表明在合金熔炼控制合格的情况下，铸造缺陷主要由模温机不正常引起。

压铸模的热交换可以认为是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状态，模具散发出来的和导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，通过热传导传给模板。模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。