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压铸模温机的日常***与维护  

镁合金压铸模温机，铝合金压铸模温机广泛应用在压铸行业，正确使用压铸模温机可以延长其使用寿命，减少故障的发生，压铸模温机换油周期是一般的情况，实际上有的设备由于管理维护工作做得好，导热油的使用周期还可以长一段时间，这也要根据设备使用的频率来决定。

压铸模温机的***方法介绍:

1、保持压铸模温机传热介质，即导热油的清洁

生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净，不能混入导热油中，随着油的流动，杂质将会引起传热循环工作不正常，严重时还会造成故障。

2、防止水分的混入

压铸模温机导热油在使用中要防止混入水分，混入水分后，导热油会乳化变为乳白色，众所周知，油水是不相融合的，融合后的混合液体，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造***身伤害事故。导热油混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。

3、定期更换导热油

压铸模温机导热油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降老化，当品质下降超过一定限度后，其热传导性降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。

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关于模温机管路防堵塞的问题，水温机、油温机等所有系列产品中，都有管路防堵塞设计和装置，只要客户要操作手册正确使用设备，都能保证设备中流体介质的正常运行。

客户在选用设备时，一定不要选用一些三无产品，没有必要的管路防堵塞设计，不仅会会增加设备的运行成本，还会带来严重的安全风险。那么，模温机防止发生管路堵塞的配置有哪些呢?

1、BY-PASS泄压回路。

2、系统入口油/水过滤器，定期清洗过滤网，过滤网—般不需要更换。

3、部分机型:自动疏水阀，自动疏水。

4、泄压装置:泄压阀。

5、压力保护系统:当发生管路堵塞，当系统压力超，设备会自动停止运转。

6、超温保护功能:当发生管路堵塞，当系统温度超，设备会自动停止加热。

另外，模温机、油温机、水温机、冷热—体机、电加热导热油炉、防爆型模温机使用时，针对管路方面有哪些注意事项呢?

1、过滤器―定要定期清理，避免系统内有杂质、***，影响泵浦和系统安全。

2、管路系统、压力表、压力控制器、泄压阀等要定期检查，确保正常运转。

3、如果使用到冷却塔，冷却塔一定要定期清洁，尤其是夏季，避免微生物滋生，必要时使用清洁剂进行清洁。

模温机怎么和反应釜配合应用

安全生产的力度不断加强，模温机对于化工领域的运用也是越来越广泛，部分***作业还需要防爆模温机，那么模温机怎样才能很好的和反应釜配合应用呢?

很多反应釜厂家，制药厂家在一些控温以及一些特殊的工况上，经常性的会选择模温机来作为加热设备，模温机和反应釜的配合应用，很大方面的解决的化工行业厂家在温控上的难题，化工反应釜，一般我们都是需要通过夹套或者盘管来给反应釜里面的物料加热，大多数的厂家其实他们反应的工艺都是不一样的，在加热的时间，冷却的时间，以及不同阶段性温度的要求也是不—样的，模温机相对来说控温更加的智能化。

反应釜选配模温机时，也需要去注意反应釜的容积，夹套/盘管容积和里面所反应的物料以便计算出模温机的加热功率，前期也需要了解反应釜的夹套是否耐压，防止主机不耐压出现损失。要注意甲类车间是需要有防爆需求的，更具防爆等级也要对模温机作出防爆要求。另外除了控制油温，如果温度的要求高，也可以通过串级控制去选择控制反应釜的物料温度，另外也可以选择是否需要远程控制，温度记录，报警记录等，这些功能都可以通过模温机去实现。