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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

6kw模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

6kw模温机分为两种，一种是水介质的模温机，一种是油介质的模温机。标准型水介质模温机工作至高温度为120℃，高温型水介质模温机工作至高180℃。水式模温机由于比较干净，常用于光学镜片、注塑成型等行业。另一种是油式模温机又叫油温机或是油加热器，油式模温机（油温机）：油式模温机分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，至高工作温度分别为180℃，300℃，350℃。

6kw模温机的作用一:

在塑胶行业中,提高塑胶产品的成型效率,模温机在塑胶产品的生产过程中对温度精i准的控制,可以帮助塑胶产品快速成型,从而提高塑胶产品的成型效率。 

模温机的作用二:在生产过程中可以降低能耗,节约能源。

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尼龙66加入玻纤后，玻纤长度、分散、含量、偶联剂、润滑剂和添加剂等都会与基体作用，工艺条件等因素都会影响到塑件的表面质量。其混温度过低，会使玻纤和基体的结合变差，包覆效果不佳；温度过高，尼龙66有降解，影响制品性能，是导致玻纤外浮的原因。经过多次试验，用模温机控制定模温度80～100℃，有时为110℃，同时动模接冷却水保持温度30～40℃。压力和速度等做了相应的调整，冷却时间适当延长6～10 s，塑件表面尼龙66树脂多了，表而相应的纤维少了或者到机盖内部去了，塑件表面质量好了。

较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还改善熔合线的强度和外表。类似含玻纤其他材料也能用模温改善塑件表而质量。

模温机对PC注塑件的应用

模温在注塑工艺中是基本的控制参数之一。塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状，模温影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度，模温通常是由液体介质控制，它决定了制件冷却速度。

模温机喷油怎么回事？？

很多客户新买的模温机在次试机的时候都会出现喷油的情况，究竟是怎么回事呢?

其实这个问题主要多在模温机前几次加热的过程中，比较容易出现。原因是导热油和水不能混合，需要干燥过程，许多用户不知道这一点或者不知***体的干燥方法，从而在使用油温机时出现喷油的情况。

模温机是通过加热导热油，然后导热油通过机内高温油泵在模温机和加热物体之间循环，在一段时间后进行导热油和所需的加热。物体的温度上升到所需的温度点。

高温模温机的设计原理是半封闭管式循环加热。因此在封闭的传热油的过程中，存在连接传热油和膨胀油箱的油气分离系统，以将系统内的气体排放到油箱中，然后排到外面。

通常出现模温机喷油时，系统内的气体部分组成:

当传热油填满整个系统时，内部的原始空气需要通过油气分离系统排出。这种情况的处理方法也是简单的，暂停升温，循环泵运转一段时间空气就会排出，所以模温机—定要设置安全排气电磁阀。

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