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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

尼龙66加入玻纤后，玻纤长度、分散、含量、偶联剂、润滑剂和添加剂等都会与基体作用，工艺条件等因素都会影响到塑件的表面质量。其混温度过低，会使玻纤和基体的结合变差，包覆效果不佳；温度过高，尼龙66有降解，影响制品性能，是导致玻纤外浮的原因。经过多次试验，用模温机控制定模温度80～100℃，有时为110℃，同时动模接冷却水保持温度30～40℃。压力和速度等做了相应的调整，冷却时间适当延长6～10 s，塑件表面尼龙66树脂多了，表而相应的纤维少了或者到机盖内部去了，塑件表面质量好了。

较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，特别是提高玻纤增强型树脂制件的表面美感。同时还改善熔合线的强度和外表。类似含玻纤其他材料也能用模温改善塑件表而质量。

模温机对PC注塑件的应用

模温在注塑工艺中是基本的控制参数之一。塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状，模温影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度，模温通常是由液体介质控制，它决定了制件冷却速度。

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教你怎样选择反应釜控温模温机  

大家都听说过模温机，但是对模温机的种类型号却不太了解，那么针对反应釜控温，应该怎么选型呢？下面给大家说一下使用反应釜企业需要给到模温机厂家什么参数才能选择到刚刚适合自己需要的设备。

反应釜控温基本都是应用在化工上面，对于产品的不同，控温要求也不同，设备功率的选择基本上是企业提供参数，模温机厂家提供产品设计和控温方案，现在告诉您在不同类型的控温方式需要提供的参数：

企业需要提供的参数：

1、提供反应釜的尺寸、反应釜类型、容积、承压、进出口尺寸、安装高度。

2、提供物料的是什么（知道原料的比热、比重、特性更好）。

3、需要控温的上限温度，对控温的产品是否需要曲线控温，对加热的时间要求。

4、产品是否冷却，需要控温的下线温度，降温是否需要曲线控温，对降温的速度和时间要求。

5、生产环境的要求，是否需要防水、防尘、防爆。

6、对设备使用的传热介质（水、导热油）是否有要求，没有要求厂家会根据提供的温度要求和设备的承压力进行选择。

7、控温设备是否需要提供远程控制、485通讯功能。

模温机加热管有积碳该怎样处理?

模温机在经过长时间的使用后或多或少都会产生一些积碳很多客户也有过类似的问题，如果日积月累积碳是会严重影响加热管的加热效果的，严重的可能还会造成烧加热管，那么在发现模温机加热管有积碳后该怎样处理?

方法一:可以将发热管拆下后进行积碳的清理。关闭电源，将加热管接线端子拆除、螺杆拆除，将加热管拆下，使用气和钢丝刷清理加热管表面油垢，并用干抹布擦净。切记不可使用水冲洗或者沾上水。

方法二:就是通过清洗液清洗，首先将设备内的旧油加热到50度然后排出，然后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3-0.4MPa，瞬间排放;如此反复，使旧油完全排出。

其次配备清洗液参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入系统管路，切记未溶解的杂质不要倒入模温机内。再次将油循环泵，当压力稳定后，可打开加热。加热到90度并保持水处于不沸腾的状态，循环10到12小时，排出清洗剂及污液再次将导热油炉注入清水漂洗冲洗，加热至80度，清洗除焦结束后，排净系统内残液，加入清水并加热到80-95度，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程反复冲洗2-3遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。

模温机的作用和特点有哪些？

模温机是注塑机在生产过程中的设备，模温机可消除产品表面溶接线、波纹及银丝线、溶接痕，可以有效解决塑料产品的表面缩水问题。可使产品表面光洁度达到镜面水平。模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

模温机有以下特点：

1、采用液晶显示屏，触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单方面。

2、模温机高温热水、冷水，空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。

3、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC。

4、整机采用欧美进口元器件。

5、模温机单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口。

6、整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。

7、高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。

8、模温机可使产品品质更，提高产品品质和强度。提高成品率20-30%。