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乳化机加热模温机和其他方式比，优势是什么?

乳化机的运用很广泛食品加工、日用化工、精细化工、生物制药及化妆产品的工业化生产中，在混合搅拌工序当中，很大一部分物料加工需要加热功能才能达到成品的效果，那么常用的乳化机加热模温机和其他方式相比，优势在哪里呢?

乳化机加热模式的选择，用户也能够按照自身的需求来选择不一样的加热模式，那你知道真空乳化机常见的加热模式有哪些吗?

1、蒸汽加热模式:有的用户由于生产加工物料的性，或用户生产加工现场有现成的蒸汽时，可选用蒸汽作为真空乳化机的加热模式。蒸汽加热模式也能够借助智能化温度控制系统对物料加热温度进行调节操作。由于这种加热方式会让高分子乳化机的乳化罐锅体产生压力，因此常需要通过有压力容器许可证资质的企业把通蒸汽加热的锅体做成压力容器，保证生产的安全。因此，这种加热方式成本较高。

2、电加热模式:电加热模式─般需要是真空乳化机内置的功能模块，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所构成的温度控制系统，能够简单便捷的调节温度，不需要另外硬件配置加热设备。但缺点是温度均匀性较差，无法实现降温。

3、模温机加热:使用模温机加热时，可按照不一样的物料加工温度选用不一样的介质，常见的有:水、导热油等。模温机可以加热，也可以冷却，不仅可以加热乳化机，还能够实现冷却。和蒸汽加热相比，模温机的压力小，保证生产的安全。

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模温机怎么和反应釜配合应用

安全生产的力度不断加强，模温机对于化工领域的运用也是越来越广泛，部分***作业还需要防爆模温机，那么模温机怎样才能很好的和反应釜配合应用呢?

很多反应釜厂家，制药厂家在一些控温以及一些特殊的工况上，经常性的会选择模温机来作为加热设备，模温机和反应釜的配合应用，很大方面的解决的化工行业厂家在温控上的难题，化工反应釜，一般我们都是需要通过夹套或者盘管来给反应釜里面的物料加热，大多数的厂家其实他们反应的工艺都是不一样的，在加热的时间，冷却的时间，以及不同阶段性温度的要求也是不—样的，模温机相对来说控温更加的智能化。

反应釜选配模温机时，也需要去注意反应釜的容积，夹套/盘管容积和里面所反应的物料以便计算出模温机的加热功率，前期也需要了解反应釜的夹套是否耐压，防止主机不耐压出现损失。要注意甲类车间是需要有防爆需求的，更具防爆等级也要对模温机作出防爆要求。另外除了控制油温，如果温度的要求高，也可以通过串级控制去选择控制反应釜的物料温度，另外也可以选择是否需要远程控制，温度记录，报警记录等，这些功能都可以通过模温机去实现。

模温机的品种

模温机的品种是依据运用的导热流体(水或导热油)来划分的。

用水的模温机通常大出口温度90℃,用油的模温机用于工作温度≥200℃的场所。

通常状况下,带有启齿水箱加热的模温机适于用水或油,大出口温度为90℃至≥150℃,这种模温机的主要特性是设计简单,价钱经济。

在这种机器的根底上又衍生了一种运用压力水的模温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度高于90℃的时分。

除次之外,还有一种强迫活动的模温机,出于平安要素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,运用导热油。