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350度超高温模温机使用注意事项  

随着技术水平的提高，模温机功能越来越强大，使用可达350℃，也就是我们所说的超高温模温机。为了方便大家更好的了解，下面说一说超高温模温机的使用注意事项。

1.350度超高温模温机对于选择导热介质要求也比较高，选择质量较好的导热油，防止温度过高导致导热油闪点，出现着火现象。

2.油罐使用氮气密封，隔绝空气避免导热油氧化影响使用寿命

3.超高温模温机采用进口耐超高温油泵，保证控温范围达到350℃。

4.使用前检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象，欧能厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置

5.安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下，再给热油机膨胀油箱加入传热媒介（即导热油）。

6.注意350度超高温模温机在注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间，等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。

7.还应注意350度超高温模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵，如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

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模温机标准机型功率档如何划分?

大家应该都有发现模温机无论是水温机还是油温机功率大一点的，为了满足客户不同的工艺要去和降低功耗，都会给加热管做分档控制处理，那么标准的模温机机械功率要如何划分?

1、3KW加热管共有1组、>6KW加热管共有1组、9KW加热管和12KW加热管共有1组，这三种不能做分档，常用于标准水温机，注塑、挤出机等小型模温机上使用。

2、18KW加热管共有3组，一般建议分档12KW/18KW，常用在注塑模具、压延、覆膜混筒控温。

3、24KW加热管共有4组，建议分档12KW/24KW。常用在模具、压延、覆膜辐筒控温。

4、36KW加热管共有4组，建议分档18KW/36KW。常用在压铸模具、橡胶压延棍筒控温。

5、45KW加热管共有4组，建议分档33KW/45KW。常用在热压模具、反应釜控温。

6、6OKW加热管共有6组，建议分档40KW/60KW。一般用于反应釜、模具等加热，分阶段使用不同功率档位。7、75KW加热管共有6组，建议分档50KW/75KW。常用于玻璃钢模压成型、碳纤维模压模具控温。

8、90KW两根加热管共8组，建议分档66KW/90KW。常用于多层压机、大模具、反应釜控温，功率再大的就根据以上进行组合。

模温***闭后会影响产品尺寸吗?

现在的工业化工厂，企业对于模温机的运用越来越多，那么随之而来的疑惑也是会随着应用增多，那么工厂生产，在模温***闭之后会影响产品尺寸吗?

我们的模温机，作为一个辅助控温的设备，在不同环境下，提供稳定的温度控制，加速了我们的生产进度，而且还降低了我们所需要的能耗，节约能源。模温机又叫模具温度控制机，起初用在注塑模具的控温行业，现在各行各业，只要涉及到控温的，总归少不了模温机一说，

在现代工业的生产中，模具温度过高，冷却时间延长，产品冷却不够，出模之后收缩率很大，容易出现收缩痕和尺寸偏小，模温过高，会让熔体发生热分解，制品出来以后，产品尺寸就会偏小。模具温度过低，影响料的流动性，冷却过快，不易充模，表面不好看，内应力增加。这些都是因为模具的温度过低，所以生产出来的产品尺寸偏大。其实温度这个东西，只有适合才是重要的，不能过高，也不能过低，所以温度的恒定，就可以减少东西的质量，所以如果关闭模温机，就相当于没有了温度的控制，所以产品的尺寸必定是会受到影响的。