冷喂料挤出机模温机生产厂家来电咨询「万举机械」

反应釜模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

工业制造中产品质量就是企业的生命，但生产过程中难免会由于产生由于温度控制不准确产生的残次品，而模温机的使用就很好的解决了这个问题。

模具温度直接影响制品表面质量，对物料的流动性、收缩率以及成型周期和变形等都有着直接关系。总结起来，模温机的作用主要是以下2点

1、提前预热、加热模具温度，加快生产速率。

2、保持模具温度稳定不变，保证制品质量，提高产品使用性能。

如果想模压制品质星好，模温机温控设备少不了。现如今，工业的进步发展对很多行业都提出了更高的要求，因而模温机能够得到广泛使用也是有着一定道理的。在实际的操作应用中，可以减少浪费，减少污染，同时提高生产效率并且降低生产成本。

欢迎咨询广州万举了解更多冷喂料挤出机模温机生产厂家

6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机如何稳定硫化机的加热温度?

硫化机一般用于橡胶制品，该行业的生产工艺就有硫化这个步骤。硫化，不顾名思义就是在工序需求温度下，将生胶料加热硫化热压成型，也是橡胶制品的后一道工序。那如何稳定硫化机加热温度呢?加热不稳定，温度不均匀会不会对橡胶制品有影响?

如果硫化机加热温度不均匀，硫化不充分，可能会导致制品表面有气泡，割开其内部就会呈蜂窝海绵状，还有一种情况就是容易炸边和飞边。因为胶料的传热速度慢，如果硫化时胶料的内外层升温的时候不一致，有的外层已经硫化，内层硫化就会受热膨胀，导致溢料引起缩孔夹层，所以你看，硫化过程温度不均匀后果多严重。

采用电加热的模温机来改变这种硫化过程温度不均匀，硫化机加热温度不稳定的情况就再好不过了，经过实践和案例证明，这种加热方式更安全，还节能。能在低压的环境下，提供高温的热能，特殊设计让加热系统只需要承载泵的压力，在0.4Mpa左右的低压下，也能提供250°℃左右的高温，所以在热能损失上很少，比较节能。

模温机的加热媒介是导热油，长时间循环加热也不会腐蚀设备，可以助力设备延长寿命。模温机占地面积小，***也小，不用另设锅炉也无需人力检测，降低了生产成本。硫化机加热模温机属于非标定制，是根据客户的现场实际情况已经工艺的温度需求来进行设计，温控系统采用的进口温控仪表，选配双PID温控控制，并且完善的安全、故障保护功能，实现设定温度等可视化操作，让硫化机硫化的过程温度保持稳定，控温精度在正负0.05度左右，缩短了硫化时间，提高硫化效率与产品品质。

模温机工作原理

为了确保热量能加给模具或移走,系统各局部必需满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的外表积必需足够大,流道直径要匹配泵的才能(泵的压力)。

降低产品本钱。其次是模温机必需可以使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,详细依据注塑件质量请求来定。第三是导热流体必需具有良好的热传导才能，重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常状况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具,再从模具回到水箱;温度传感器丈量热流体的温度并把数据传送到控制局部的控制器;控制器调理热流体的温度,从而间接调理模具的温度。假如在消费中,模具的温度超越控制器的设定值,控制器就会翻开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。假如模具温度低于设定值,控制器就会翻开加热器。油加热器、导热油加热、电加热导热油炉、模温机。

双机一体模温机工作原理

1、功能完善，具有与单机相同的安全保护及指示系统。电气铜加热装置有效分离，隔热效果好,避免高温对电器造成的损坏。

2、六大保护功能:热电偶段偶报警，电源缺相、异相保护,水泵过载保护，过热保护，缺油、水保护。

3、双机-体压铸模温机***控制温度,适合前后模不同的温度需求，也可同时控制不同温度的两台主机。

4、具有运油式与运水式两种机型，采用精密电子控制器，触摸式储，同时显示设定温度和实时温度,精確可靠。

水式标准使用温度为120°C, **高使用温度为160°C;油式温度为350°C。

5、双机一体模温机内部管路设计简洁、顺畅，结构紧凑,有效减少能量的损失。

双机一体模温机的内部具有两组***的热媒循环管路，通过两个***的温控系统实现***控温，可根据实际控温要求，分别设定不同的温度。